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立式注塑機是一個機械設備。塑膠行業都離不開的一種工具，其通常由注射系統、合模系統、液壓傳達動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成，以下9 點是立式注塑機溫度不上升的原因：

1、機臺油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻器裝置其容量過小或損壞

2、按快進速度選擇油泵容量定量泵供油系統，工作時會有大部分多余流量高壓下從溢流閥溢回而發熱。

3、系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵全部流量高壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致溫升。

4、系統管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。

5、電器元件jing 度不夠及裝配質量差，相對運動間機械摩擦損失大。

6、配合件配合間隙太小，或使用磨損后導致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積失大，如泵容積效率降低，溫升快。

7、液壓系統工作壓力調整比實際需要高很多。或因密封件損壞、泄漏增大而不不調高壓力才能工作。

8、氣侯及作業環境溫度高，致使油溫升高。

9、選擇油液粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，均能造成發熱溫升。

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