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陶瓷手表殼成型立式注塑機生產過程：-捏合-制成顆粒成型材料-注塑機成型-成型品脫脂-燒結成型-根據產品復雜程度后加工處理。陶瓷產品具有耐熱,耐磨,抗藥物和堅硬的特點。以廣泛用于適用于制造陶瓷汽輪機部件，紡織陶瓷零部件、電子陶瓷、汽車陶瓷零件、柴油機陶瓷零件、陶瓷電器開關、陶瓷家電零部件、陶瓷手表殼部件、陶瓷裝飾品等，我公司氧化鉻陶瓷立式注塑成型機在油路射出系統經過不斷提升，對于產品射出的精密度及穩定性控制都優于同行。

　　陶瓷手表殼成型立式注塑機特性：

　　本公司生產的陶瓷手表殼注塑機，針對不同性能的陶瓷材料注射成型的特點而設計，能同時使用流態材料(氧化鋁)和固態材料(氧化鋯)的注射成型，特殊設計的炮筒螺桿解決了普通三段式結構的螺桿的磨損難題。

　　通常生產廠家使用普通三段式炮筒螺桿注射成型固態(氧化鋯)陶瓷混合料，但由于陶瓷粉末的高硬度性能和螺桿壓縮比影響，對螺桿磨損速度很快，其壽命長也只能在6個月左右，當使用流態(氧化鋁)陶瓷混合料時，三段式螺桿就無法正常使材料進入炮筒內。

　　我司的陶瓷炮筒螺桿采用(水平)入料與(垂直)注射分體式二種結構：入料采用無段式水平擠入方式，注射采用垂直柱塞注射方式，這種結構在輸送固態(氧化鋯)陶瓷材料時，當炮筒溫度在陶瓷材料熔融臨界點，陶瓷材料受熱但不熔融，此時輸送螺桿無壓縮比的影響，能將材料對螺桿的磨損減到低，在輸送流態(氧化鋁)陶瓷材料時輸料自然順暢，陶瓷材料進入垂直炮筒內，通過炮筒內的分流梭壓縮、加熱、排氣，由柱塞多段注射來完成注射成型的工作。此種工作方式的炮筒螺桿在使用陶瓷材料注射成型時使用壽命能達到三年以上。

　　水平無段輸料、垂直柱塞多段注射結構的炮筒螺桿不僅能解決炮筒螺桿的磨損難題、材料壓縮比難題，而且對成型材料適應性非常的廣泛適合各種金屬粉末材料、陶瓷材料、彈性體材料、流態材料以及各種類型塑料的注射成型。

　　陶瓷手表殼成型立式注塑機可選型號：TFV3-55R2/TFV3-85R2可一出兩模模一出四模。購買立式注塑機_陶瓷手表殼成型立式注塑機請選擇臺富機械